POLARIS SEWON

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자동화설비
1. R/CAP

수작업에 의한 수동 조립에서 공정 최적화 및 공정 무인 자동화 시스템으로 개발된 세계 최초의 자동화 설비로써 15개 부품의 자동 전수 검사 및 완제품 전수검사 실시로 독보적인 품질향상 및 인건비 절감, 생산성향상 달성

2. SEAT MOTOR BRKT

단품 전수검사 및 Tap자동가공, 조립가공, 조립 무인자동화로 수작업에서 발생할 수 있는 불량을 근본적으로 근절, 완벽한 성능시험 전수 검사 및 동 방청포장으로 획기적 품질 향상 및 인건비 절감, 생산성 향상 달성

3. HEADER ASS’Y

알루미늄 자재의 특수성과 수작업 기반 부품 설계의 취약점을 극복하고 전 공정 무인 자동화를 이룩한 세계 최초의 조립설비로써 부품의 전수 검사 및 완성품 전수검사 비틀림 검사 등으로 혁신적인 품질 향상 및 인건비 절감,
생산성 향상 달성

4. TANK & BAFFLE 자동조립기

BAFFLE 자동 조립 라인으로 TANK 에 BAFFLE 을 자동 조립(Caulking) 하는 설비로 연속 생산이 가능하며, 투입인원을 5명 > 1명 으로 인원 절감함. 공정별 Fool-Proof 시스템을 적용하여 품질 향상을 달성함.

5. 자동 프레스

80T PRESS ~ 500T PRESS 까지 다양한 장비를 보유하고 있고, 생산에 적합한 PROGRESSIVE 공법, 대량 생산과 다양한 형상의 제품을 생산에 적합한 프레스로 가능한 거의 모든 공법을 소화할 수 있는 폭 넓은 인프라를
가지고 있습니다.

6. FMS

FMS (Flexible Manufacturing System) 라인으로 다양한 차종이 적용 가능 하고 안정되게 연속 생산이 가능하며, 투입인원을 12명 > 6명 으로 인원 절감함. 부품 자동공급 및 공정별 Fool-Proof 시스템을 적용하여 품질 향상을
달성함.

7. PIPE 자동로봇기

다관절 로봇을 이용한 부품공급에서 완제품포장까지 전 공정 무인화로 안전사고 및 인적오류를 방지하여 획기적 품질 향상 및 인건비 절감, 생산성 향상 달성

8. EVAP자동 조립기

부품 검사 후 자동투입 및 FLUX 도포, 건조, 완제품조립, 검사, 포장까지 컨베이어 시스템에 의한 자동연속생산이 가능한 설비로 공정간 전수검사를 통한 품질 향상 및 인건비 절감, 생산성 향상 달성

9. 자동용접설비

다관절 로봇용접기를 이용한 MIG 용접

턴테이블방식의 자동 토치용접설비로 용접공정 무인화

10. 세척설비

10개의 초음파를 이용한 세척력 보유 와 에어컷팅 및 특수 진공펌프에 의한 열풍건조로 습기 제거능력 탁월로 생산성과 품질 향상 달성